Finden Sie schnell optische messsysteme für Ihr Unternehmen: 137 Ergebnisse

Präzises und berührungsloses Vermessen Ihrer Bauteile & Gebäude, dank optischer 3D Vermessung. Eignet Durch die optische 3D Vermessung können Sie Ihre Bauteile, Prototypen oder Industrieanlagen sowie kunsthistorisch bedeutende Gegenständen wie Statuen, archäologischen Ausgrabungen und Gebäuden berührungslos vermessen lassen. Hierdurch werden empfindliche Oberflächen, wie die von Kunstgegenständen oder Denkmälern, nicht beschädigt. Die optische 3D Vermessung eignet sich für: - Bauteilvermessung / Bemusterung von Bauteilen - Qualitätskontrolle komplexer Werkstücke / Soll-Ist-Vergleiche - Lehrenvermessung - Gesamtfahrzeugvermessung / Komplettvermessung von Luftfahrzeugen - Erstbemusterung - Flächenrückführung - Einstellen, Einrichten und Ändern von Produktionsstraßen - Großobjektvermessung - 3D Landschaftsvermessung

"Was du nicht messen kannst, kannst du nicht lenken." (Peter Drucker) Während des Produktionsprozesses sorgen kontinuierliche Qualitätskontrollen für ein präzises Endprodukt. Hierdurch können wir eine gleich bleibend qualitativ hochwertige Fertigung Ihrer Produkte sicherstellen. Für äußerste Genauigkeit führen wir Kontrollen mit einer CNC-3D Koordinatenmessmaschine der Firma Mitutoyo durch. Neben den üblichen Messmitteln wie Mikrometer, Messschieber, Lehren etc. stehen noch folgende Messmittel zur Verfügung: - 3-Koordinaten-Messmaschine von Mitutoyo Messbereich 1100x600x600 (X,Y,Z) - Profilprojektor von Schneider Messtechnik Messbereich 300mm - Rauheitsmessgerät von Mitutoyo - Härteprüfgerät

Mit unserer 3D-SIZER-Software lassen sich präzise Schäden in allen drei Dimensionen vermessen. Mit den Wechselobjektiven unserer patentierten Stereo Optik erreichen Sie ein präzises Ergebnis. Diese Funktionen bietet unser Videoendoskop Argus 900 mit dem TIVE-900-Bildschirm. Auch bei großen Entfernungen und schräg liegenden Flächen

Manuelle Prüfprozesse bei der Pipeline Herstellung-und Verlegung unterliegen häufig Qualitätsschwankungen. Jetzt lassen sich viele Prüfprozesse kontaktlos und vollautomatisch durchführen. Automatisierte Qualitätssicherung bei der Pipeline Herstellung Ausgangslage Der Markt für Pipline Herstellung soll zwischen 2020 und 2025 um 4% wachsen. Das Pipelinenetz wird parallel zur Nachfrage nach Gas wachsen. Schon bei der Herstellung von Pipelines kommt es ganz wesentlich an auf die Qualitätskontrolle der Pipelines an und dieses setzt sich fort bei der Verlegung der Röhren zu einer Pipeline. Dort gibt es eine Vielzahl von Prozessen, die die Lebensdauer einer Pipeline beeinflussen können, wie z.B. das Schweißen der Verbindungen, das Beschichten und Cladding. Weiterhin sind die vorbereitenden Maßnahmen für das präzise Zusammenfügen der einzelnen Rohrsegmente wichtig. Derzeit noch sind überwiegend noch manuelle Prüfprozesse im Einsatz Kritische Punkte bei dieser Anwendung Die manuellen Prüfprozesse bei der Pipeline Herstellung- und Verlegung sind zeit- und personalintensiv und unterliegen häufig Qualitätsschwankungen. Einige Merkmale können manuell nur mit großem Aufwand erfasst werden wie z.B. die Überprüfung einer Wurzelnaht im Inneren einer Pipeline. Vor dem Zusammenschweißen der einzelnen Röhren muss zuvor die Anarbeitung der Stirnseiten der Rohre geprüft werden (Bevel- Inspection), oder es soll die Rauigkeit von sandgestrahlten Oberflächen in der Umgebung einer Wurzelnaht vermessen werden. Lösung von QuellTech QuellTech GmbH bietet mit seiner robusten Lasermesstechnik die Möglichkeit, viele Prüfprozesse kontaktlos und vollautomatisch durchzuführen. Schweißnähte können 100% optisch geprüft werden, Oberflächen von Cladding und Beschichtungen, können geprüft und auf Risse detektiert werden. Ebenso können Ovalität und Durchmesser geprüft werden. Beim Einsatz in Projekten, werden die QuellTech Lasersensor Familie Q4 oder Q5 eingesetzt. Diese werden üblicherweise auf einem Arm an einer Rotationsachse montiert, um damit einen Streifen der Pipeline Innenflächen über 360 Grad abzutasten. Bei der Schweißnahtführung werden die QuellTech Q4 Laser Sensoren unmittelbar vor dem Schweißprozess eingesetzt, damit kann der Schweißkopf sich in die optimale Position des Schweißspaltes positionieren. Hardware Anpassungen der Laser Sensoren für Projekte, sind jederzeit möglich. Vorteil für den Kunden Schnellere Prüfzyklen durch die Automatisierung und erhöhte Produktivität. Hohe und gleichbleibende Qualität der Messergebnisse. Es können 100% einer Pipelineinnfläche geprüft werden. Sowohl als Ergänzung als auch teilweise Substitution der kostenintensiven Ultraschallanlagen, kann die berührungslose Lasermesstechnik von QuellTech sinnvoll eingesetzt werden. https://www.quelltech.de/portfolio-item/automatisierte-qualitaetssicherung-bei-der-pipeline-herstellung-in-der-oel-und-gas-industrie/ Wenn Sie weitere Fragen haben zu dieser Refernz Installation, dann setzten Sie sich gerne mit uns in Verbindung, Ihr Ansprechpartner Stefan Ringwald, erreichen Sie unter - SRingwald@quelltech.de - oder rufen Sie uns einfach an: +49 89 12472375 Herkunftsland Laser Scanner:: Deutschland Messprinzip:: Laser Triangulation

Messtechnik ist unabdingbar! Mit den neuesten Technologien misst und prüft HTK so gut wie alle Produkte und stellt damit den Erfolg sicher.

SurfaceInspect ist das auf GPP Vision basierende Prüfsystem für Oberflächen. Sie werden in automatisierten Fertigungslinien integriert oder als stand-alone-Prüfplatz realisiert. Geprüft werden: • rotationssymmetrische Teile z.B. zylinder- und kegelförmig • Kugelflächen • ebene Flächen • Innenwandungen • Strukturierte Flächen Intelligente Auswertealgorithmen unter Anwendung deterministischer und nicht-deterministischer Techniken, z.B. künstlicher Intelligenz, kennzeichnen die Leistungsfähigkeit und Sicherheit und damit gleichzeitig die Einzigartigkeit dieser Systeme. SurfaceInspect prüft hochwertige verschleißfeste Beschichtungen, wie sie oft im Automotive-Bereich eingesetzt werden. Es wird auf Kratzer, Hiebmarken und weitere Fehlerarten geprüft und klassifiziert. Für Flächenlötungen wird unter Einsatz künstlicher Intelligenz die Qualität der Lötung bewertet, z.B. auf fehlendes Lot, kalte Lötung, Flussmittelreste/Zunder.

Unser optimal eingerichtetes Prüflabor ist die Grundvoraussetzung für das saubere Kontrollieren und dem daraus resultierenden korrekten Prüfergebnis.

QuellTech Q6 Laser Linien Scanner für die Geometrische Qualitätsprüfung von Schweißraupen an Metallkomponenten (Batteriekontakten) Batterieherstellung: die Produktionslinie mit Messvorrichtungen zu Prüfzwecken ausstatten. Prüfkriterium ist eine gleichförmige und symmetrische Anfertigung der Schweißraupen, da andernfalls eine erhöhte Stromdichte an den Kontakten auftreten kann, die zu Überhitzung und daraus resultierenden schweren Schäden am System führt. Aus diesem Grund sind die Donut-förmigen Raupen im Hinblick auf Volumen, Mittelpunkt, Radius, Breite und Höhe zu untersuchen, des Weiteren ist die Abwesenheit von Schäden in den kreisförmigen Bereichen nachzuweisen. Kritischer Punkt dieser Anwendung Manuelle Inspektion wäre zwar naheliegend, kann aber aufgrund der subjektiven Wahrnehmung des Prüfpersonals zu falsch-positiven und falsch-negativen Befunden führen. Ersteres wäre fatal aufgrund der oben genannten Gründe, letzteres würde den Ausschuss unnötig erhöhen. Lösung von QuellTech Ein QuellTech Laser-Linienscanner der Serie Q6, wird entlang einer linearen x-y – Achse über die Raupen geführt und erfasst hierbei eine Punktwolke dieser Objekte. Das Auswerteprogramm gleicht diese 3 D – Bilder an einem Toleranzkanal ab und entscheidet über den Prüfstatus (i.O./n.i.O.). Fehlerhafte Teile werden automatisch aussortiert. Vorteil für den Kunden: Das von QuellTech eingerichtete Prüfkonzept gewährleistet einen stabilen Prozessablauf und senkt die Rate an falsch-negativen Befunden deutlich. Zudem ist das Verfahren 100% inline durchzuführen. Allein durch die Verringerung an unnötigem Ausschuss erhöht sich die Profitabilität der Produktionslinie bedeutend – darüber hinaus verringert sich der personalintensive Aufwand für Untersuchungen im Labor. QuellTech hat große Erfahrung mit kontaktlosen Messungen. Wir können eine erste Testmessung Ihres Musters durchführen, Sie erhalten dann von uns kostenfrei eine Einschätzung der Machbarkeit Ihrer Messaufgabe mit einem QuellTech Laser Scanner. Setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung, Ihr Ansprechpartner Stefan Ringwald beantwortet Ihre Fragen - SRingwald@quelltech.de - oder rufen Sie uns einfach an: +49 89 12472375 Q6 Technology: LASER LINE TRIANGULATION Integration:: als Komplettlösung mit Anwendungssoftware

LOHNMESSTECHNIK TRIFFT INNOVATION Das richtige Messverfahren und der Einsatz geeigneter Messmittel sind das A und O der Qualitätssicherung. Normierte Messverfahren erleichtern einiges. Unerlässlich ist es, die bestehenden Messsysteme laufend auf ihre Eignung für die geforderte Prüfung zu analysieren und zu optimieren. In unserer Entwicklungsabteilung sind 15% der Mitarbeiter*innen beschäftigt - allein diese Zahl sagt schon einiges über unsere Innovationskraft aus. An erster Stelle stehen für uns die Aufgaben und Herausforderungen, die wir für unsere Kunden zu lösen haben. Nach einer ersten Analyse, ergibt sich oft die Notwendigkeit, Messanlagen sowie die entsprechende Software selbst zu entwickeln oder bestehende Systeme den Bedürfnissen entsprechend zu erweitern. Der Einsatz eigener Technologien ermöglicht es, die wachsenden Ansprüche unserer Kunden im Bereich der Qualitätssicherung punktgenau und zielgerecht zu erfüllen. Mit unserer jeweils optimal angepassten Zuführtechnik gewährleisten wir einen reibungslosen Prüfablauf bei Massenteilen. Das Controlling erfolgt durch SAP. Flexibel und sicher mit eigenem Anlagenkonzept In der mittlerweile vierten Generation entwickeln wir eigene Messsysteme stetig weiter, wie sie auf dem Markt nicht zu finden sind. All das hat ein hohes Maß an Flexibilität und Sicherheit zur Folge. Durch volle Vernetzung aller Prozesse leben wir Industrie 4.0 jeden Tag. Projektbeispiele selbstentwickelter Anlagen Über die letzten Jahre sind viele Innovationen in Zusammenarbeit und ständiger Kommunikation mit und für unsere Kunden entstanden. • Anlage zur Überprüfung der Oberflächengüte an gedrehten Bauteilen mit Dichtflächen • Anlage zur optischen Vermessung von Schleifhülsen mittels hochauflösenden Kameras unter Berücksichtigung von möglicher herstellungsbedingter "Schrägstellung" • Anlage zur 360° Prüfung von Elastomeren wie O-Ringen und Rippenringen • Anlage zur Bewertung von Farbfehlern an Elastomeren • Anlage zur Bewertung der Oberflächengüte auf Kratzer und Ausbrüche an Sinterbauteilen • Anlage zur 360° Bewertung von Innengewinden mit kombinierter optischen Vermessung • Anlage zur 360° Bewertung von Bohrungsgüten (Bohrriefen), 360° Bewertung von Außendurchmessern (Schleifriefen) in Kombination mit hochpräziser optischen Vermessung

Die optischen und taktilen Prüfsysteme von Oettel Maschinen sind hochentwickelte Lösungen zur Qualitätssicherung in der Produktion. Diese Systeme integrieren modernste Mess- und Prüfmethoden, um eine wirtschaftliche Produktion von Bauteilen mit hohem Qualitätsanspruch zu gewährleisten. Die vollautomatische, hochgenaue Vermessung und berührungslose, optische Kontrolle der Prüfteile sind entscheidende Merkmale dieser Systeme, die eine gleichbleibend hohe Qualität sicherstellen. Der Einsatz von industriellen Bildverarbeitungssystemen ermöglicht eine schnelle und präzise Inspektion, die den Anforderungen moderner Produktionsumgebungen gerecht wird. Oettel Maschinen bietet eine breite Palette von Prüfsystemen, die sich nahtlos in bestehende Maschinenbaukonzepte integrieren lassen. Diese Systeme sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität ihrer Produkte sicherstellen möchten.

Qualitätskontrolle mit Augmented Reality (AR): Mobiles, revolutionäres Augmented Reality System für Qualitätskontrolle und Wareneingang mittels Apple Tablet und spezieller Software. Effizientere Qualitätskontrolle mit AR-Softwarelösung Mit dem AR-System können Sie - statt aufwendiger manueller Kontrolle - die Produktivität Ihrer Mitarbeiter in der Qualitätskontrolle und somit die Qualität in Ihrer Fertigung ca. um den Faktor 6 steigern, da die gleichen Mitarbeiter deutlich mehr Teile auf ihre Qualität prüfen können. Das System ist auch für Containment-Tests bei Qualitätsproblemen bei Lieferanten geeignet.

TOPOS Interferometrische Messsysteme für die berührungslose Ebenheitsprüfung von feinbearbeiteten Präzisionsteilen TOPOS Interferometer arbeiten nach dem Prinzip des streifenden Lichteinfalls, so dass die Ebenheit auch rauerer Teile, die mit dem Planglas oder Fizeau-Interferometer kein Streifenbild mehr zeigen, gemessen werden können. Aus dem Interferenzstreifenbild wird von einem Rechner die Ebenheit eines Teils bestimmt. Neben geläppten oder feingeschliffenen Teilen sind auch polierte Teile messbar. Die Teile können aus verschiedensten Werkstoffen bestehen: Metall (Stahl, Aluminium, Bronze, Kupfer, etc.) Keramik (AL2O3, SiC, SiN, etc.) Kunststoff etc. Die Interferometer können in der Fertigung in der Nähe der Bearbeitungsmaschine aufgestellt werden. Die Absolutgenauigkeit beträgt bis zu 0.1 µm über das gesamte Messfeld.

Der 3D-Snapshot-Sensor surfaceCONTROL 3500 wird für die automatisierte Inspektion von Geometrie, Form und Oberflächen auf diffus reflektierenden Oberflächen eingesetzt. Der 3D-Snapshot-Sensor surfaceCONTROL 3D 3500 wird zur Inline-Prüfung von Geometrie, Form und Oberfläche auf diffus reflektierenden Oberflächen wie Metall, Kunststoff oder Keramik eingesetzt. Mit einer z-Wiederholpräzision bis zu 0,4 µm erreicht der Sensor ein neues Präzisionslevel und erfasst kleinste Ebenheitsabweichungen und Höhenunterschiede.

Die Messsysteme der Opticline tasten rotationssymmetrische Werkstücke optisch ab. Sie messen die Wellen damit berührungslos und eignen sich für den teil- oder vollautomatisierten Einsatz, insbesondere in der Automobilindustrie, der Dreh- und Schleifteileproduktion sowie in der Medizintechnik. In kürzester Zeit werden komplexe Werkstücke in verschiedenen Größen direkt in der industriellen Fertigung analysiert. Die Opticline-Messplätze überzeugen nicht nur durch hohe Messgeschwindigkeit und Präzision, sondern auch durch optimalen Bedienkomfort dank der Mess- und Auswertesoftware "Tolaris Optic". Der Bedienereinfluss entfällt an den Messsystemen der Opticline nahezu vollständig. Alle Messergebnisse werden auditsicher dokumentiert und gespeichert. Somit sorgt die Opticline für einen effizienten sowie kontrollierten Fertigungsprozess und stellt die Qualität in der Produktion sicher. Die Technologie der optischen Wellenmesstechnik wird stetig weiterentwickelt. Dank ihrer Robustheit können Opticline-Messplätze leicht in Fertigungslinien integriert und für 100-Prozent-Messungen eingesetzt werden. Sie werden auf einer standardisierten Plattform modular aufgebaut und durch zusätzliche Features individualisiert. Zum Beispiel können die optischen Messungen durch taktile Sensorik zu einer 3D-Analyse ergänzt werden. Die Messplätze der Opticline sind langlebig und nahezu verschleißfrei.

Unsere automatische optische Inspektion (AOI) bietet Ihnen fortschrittliche Technologien zur Qualitätssicherung in der Elektronikfertigung. Durch den Einsatz verschiedener Kameras und die Moiré-Streifengitter-Projektion können wir die Anwesenheit der Bauteile, die richtige Polung, die Qualität der Lötstellen und die exakte Positionierung der einzelnen Bauteile überprüfen. Fehlerhafte Leiterplatten werden klassifiziert und direkt nach gut und schlecht sortiert, wobei die schlecht klassifizierten Leiterplatten nach Möglichkeit direkt ausgebessert werden. Mit dem Schritt zum 3D-AOI haben wir unsere Inspektionsmöglichkeiten erweitert und können zusätzliche Höheninformationen erfassen. Dies ermöglicht einen umfassenden Blick aus verschiedenen Blickwinkeln und verbessert die Zuverlässigkeit bei der Identifizierung von Fehlern oder Unregelmäßigkeiten im Bauteil. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns die Qualität Ihrer elektronischen Baugruppen durch unsere AOI-Technologien sicherstellen.

Der 3D-Snapshot-Sensor surfaceCONTROL wird zur automatisierten Inline-3D-Messung zur Geometrie-, Form- und Oberflächenprüfung eingesetzt. Präzise Geometrie-, Form- und Oberflächenmessungen auf matten Oberflächen erfolgen mit dem 3D-Snapshot-Sensor surfaceCONTROL 3D 3x00. Dieser Sensor ist für die automatisierte Inline-Qualitätsprüfung entwickelt. Dank hoher z-Wiederholpräzision können kleinste Ebenheitsabweichungen und Höhenunterschiede zuverlässig erkannt werden.

Das 3D Fertigungsmesssystem von Keyence, Modell XM-C5000, bietet hochpräzise Messungen für die Qualitätssicherung in der Produktion. Dieses System ist ideal für die schnelle und genaue Überprüfung von Maßen und Toleranzen an komplexen Bauteilen. product [3-D Messsysteme, 3-D CNC-Bauteilvermessung, 3D-Messung, 3-D Taster (Messtaster), Fertigungsmesstechnik, Dreidimensionales Messen, 3D-Vermessung, 3D-Vermessungen, 3D Lohnmessungen, 3-D-Vermessung, Präzisionsmesssysteme, 3D-Vermessen, 3-D Vermessung, 3D Lohnmessung, Kamerasysteme für dimensionales Messen]

Die vollautomatischen Messsysteme LVC200 und 400 von Vision Engineering sind mit außergewöhnlichen Fertigkeiten ausgestattet, um allen möglichen Anforderungen der modernen Messtechnik zu entsprechen. Das vollautomatische Messsystem LVC200 von Vision Engineering ist mit außergewöhnlichen Fertigkeiten ausgestattet, um allen möglichen Anforderungen der modernen Messtechnik zu entsprechen – und ist vergleichsweise einfach zu bedienen. Die Variante LVC200 ist eine weitere Option aus der CNC-Videomesssystem-Serie LVC und ermöglicht vollautomatische Messroutinen in 3 Achsen bei reduzierten Mess- und Prozesszeiten. Verschiedene Vergrößerungsschritte lassen sich in die Programmabläufe integrieren, um Messabläufe ohne Unterbrechung durchzuführen. Eine Messkapazität von 200 mm x 150 mm x 200 mm liefert ausreichend Platz, um im mittleren Größensegment zuverlässig und reproduzierbar zu messen. Das System kann mit Joystick, sowohl für Einzelmessungen ohne Programmablauf, als auch in vorprogrammierten Abläufen genutzt werden. Die LVC200-Variante verfügt jetzt über 5MP- oder 6,4MP-Kameras, Aluminiumsockel für zusätzliche Stabilität und Präzision bei reduziertem Gewicht, einen motorisierten 6,5: 1- oder 12: 1-Zoom und ist das neueste Videomesssystem von Vision Engineering. Die optional erhältliche Tasterfunktion erlaubt es, auch komplexe Teile und 3D-Formen sicher zu erfassen und unterstützt eine Vielzahl industrieller Messanwendungen, einschließlich Präzisionskomponenten, Gussteilen, Kunststoffformen, Elektronikartikeln und medizintechnischen Artikeln und Geräten. LVC200 beinhaltet die intuitive und benutzerfreundliche M3-Software, die mit modernen Messfunktionen und umfangreichem Reporting aufwarten kann. Eine Vielzahl von Messfunktionen und Messwerkzeugen erleichtern das produktive Arbeiten und eine erweiterte Videokantenerkennung, DXF-Overlays, Profilanpassung und Optionen zur Gewindemessung vervollständigen die vielfältigen Messprozessmöglichkeiten. Kamera: 5MP CMOS oder 6,6MP CMOS/Farbe Messbereich: 200 x 150 x 200 Optik: Motorischer Zoom 6,5:1 oder 12:1 (+Variante)

Für den OEM-Markt bieten wir eine breite Palette an präzisen und hochwertigen Positioniersystemen in verschiedenen Genauigkeitsklassen an. Unser Sortiment umfasst: Lineartische Die Lineartische der Baureihe LT zeichnen sich durch ihre kompakte Bauweise und hohe Genauigkeit aus. Dank der Faltenbälge werden Führungen, Kugelgewindespindeln und Messsysteme vor äußeren Einflüssen geschützt, was die Lebensdauer und Präzision der Tische erhöht. Diese Lineartische sind in Verfahrbereichen von 50 mm bis 300 mm verfügbar, was sie vielseitig für verschiedene Anwendungen macht. Die Lineartische der Baureihe PT sind für ihre hohe Belastbarkeit und Genauigkeit bekannt. Ihre Konstruktion ohne Führungseinlauf macht sie ideal für vertikale Anwendungen. Diese Lineartische sind in Verfahrbereichen von 25 mm bis 300 mm verfügbar und eignen sich besonders für präzise Positionierungsaufgaben. Kreuztische in offener oder geschlossener Bauform Die Kreuztische der Baureihe KT eignen sich hervorragend für die messende Mikroskopie und Dickenmessung von flachen Bauteilen. Dank ihrer offenen Bauweise können Messobjekte auch im Durchlicht betrachtet werden. Diese Kreuztische sind in Verfahrbereichen von 50 x 50 mm bis 420 x 300 mm verfügbar. Die Kreuztische der Baureihe GT sind speziell für die Oberflächenmesstechnik entwickelt worden. Ihr kompaktes Design und die Verwendung von Kreuzrollenführungen sowie geschliffenen Kugelgewindespindeln garantieren höchste Ablaufgenauigkeit und minimales Rauschen. Sie sind in Verfahrbereichen von 50 x 50 mm bis 350 x 350 mm erhältlich. Dreh- und Hubtische Die Drehtische der Baureihe RT sind für Anwendungen konzipiert, bei denen rotationssymmetrische Bauteile mit hoher Genauigkeit vermessen oder positioniert werden müssen. Die spielfrei vorgespannten Wälzlager sorgen für hohe Rund- und Planlaufgenauigkeit. Sie lassen sich vielseitig mit anderen UHL-Komponenten kombinieren. Die Hubtische der Baureihe HT sind für präzise vertikale Positionierungen konzipiert. Dank der standardisierten Anschlussbohrungen können sie nahtlos in das UHL-Baukastenprogramm integriert werden. Diese Tische bieten hohe Genauigkeit und sind in verschiedenen Größen erhältlich. Die Rückmeldung der Messsysteme erfolgt optional über Stahl- oder Glasmaßstäbe sowie Drehgeber, wodurch höchste Präzision gewährleistet wird. Zusätzlich bieten wir standardmäßige Stative aus Grauguss oder Hartgestein an, die für eine stabile und langlebige Basis sorgen. Unsere Positioniersysteme werden durch hochauflösende 1-, 2- oder 3-Achs-Steuerungen betrieben, die eine einfache Bedienung über Joystick sowie Schnittstellen wie RS232, USB und LAN ermöglichen.

Das Messmikroskop VMM 200 ist ein hochpräzises Instrument für technische Messungen, das sowohl mit einem binokularen Einblick als auch mit einem Videotubus ausgestattet ist. Es bietet eine hervorragende optische Qualität und ist für die manuelle oder motorisierte Handhabung verfügbar. Dieses Mikroskop ist ideal für Anwendungen in der Qualitätssicherung, Teilefertigung und Forschung und Entwicklung in verschiedenen Industrien wie dem Maschinenbau, der Automobilindustrie und der Elektronik. Mit seinen stabilen Messtischen und der Möglichkeit, verschiedene Messbereiche zu wählen, erfüllt es die anspruchsvollen Anforderungen der Präzisionsmessung.

Die IXION Langeloh Feinmechanik GmbH verwendet hochmoderne Mikroskope zur genauen Prüfung von feinmechanischen Bauteilen. Unsere Mikroskope ermöglichen eine detaillierte Analyse und Qualitätskontrolle auf Mikroebene, was besonders in der Medizintechnik und Luft- und Raumfahrt von Bedeutung ist. Die Präzision unserer Messungen garantiert höchste Produktqualität und Zuverlässigkeit. Eigenschaften und Vorteile: Hochauflösende Mikroskope für präzise Inspektionen Detaillierte Analyse von feinmechanischen Bauteilen Essentiell für die Qualitätskontrolle in der Medizintechnik Vermeidung von Mikroschäden durch präzise Inspektion Sicherstellung höchster Qualitätsstandards

Unsere optischen Spiegel bieten eine exzellente Reflexionseffizienz und sind perfekt für Anwendungen, bei denen präzise Lichtlenkung notwendig ist. Sie kommen in der Lasertechnik und in optischen Messsystemen zum Einsatz.

DynamicOpacity™ Staubmessung zur Überwachung der Emissionen aus trockenen Industrieprozessen. Der STACK 602 ist ein TÜV-geprüfter Staubsensor, basierend auf der DynamicOpacity™ Technologie. Er wird zur Emissionsüberwachung bei Gewebe- oder Taschenfiltern in trockenen Industrieprozessen eingesetzt. Vorteile: - Einfache Installation und Inbestriebnahme - Einfache Wartung - Kontaminationsresistent - Spülung mit Instrumentenluft - Verwendung für Konformitätsmessung - Automatische Driftprüfung Zu messendes Material: Partikel Technologie: DynamicOpacity Messbereich: <10 – 1000 mg/m³ Kamin-/Kanaldurchmesser: Bis 15 m Prozesstemperatur: Bis 600 °C Schlauchfilter: Ja Zyklon: Ja Elektrofilter (ESP): Ja

Für die kunststoffverarbeitende Industrie bietet Micro-Epsilon Systeme zur Inspektion, Überwachung und Regelung verschiedenster Prozesse an: Folienextrusion

Laser-Komplettsystem mit integrierter IBV Das Laser-Komplettsystem WinOptiX® ist ein in unserem Hause entwickeltes System zur präzisen Laserbearbeitung und Qualitätssicherung. Die Objekterkennung und die daraus folgende Lageerkennung dient der genauen Laserbeschriftung von Kunststoffformteilen. Hier können Toleranzen von +/- 20µm erzielt werden. Der erste Anwendungsfall war das Tag + Nacht Design im Automobilbereich. Durch die Flexibilität des Systems sind inzwischen weitere Anwendungsmöglichkeiten (Bsp. IMD-Entgratung) hinzugekommen. Kombinierbar ist dieses System mit einer vor- oder nachgelagerten Oberflächenprüfung.

Messgeräte gehören zu jedem Verfahren der zerstörungsfreien Materialprüfung. Messung von: - Wanddicken - Schichtdicken - Härtewerten - Beleuchtungsstärken (Luxmeter) - Bestrahlungsstärken (UV) - Feldstärken - Rauheiten - Schwärzungen (Densitometer) - Dosisleistungen - Temperaturen

Wir bei OPW helfen Ihnen bei der Lösung komplexer technischer Mess-Aufgaben auch In der Serienproduktion jedes einzelne Teil zu vermessen und die abgefassten Werte elektronisch dauerhaft zu speichern, ist in vielen Bereichen der Industrie Grundanforderung – und mit unserer Messautomation problemlos möglich.

Die Rudolf Kiesewetter Messtechnik GmbH sowie ihre Produkte genießen national sowie international hohe Beachtung. Erklärtes Ziel ist es, Ihnen als Kunden innovative Produkte anzubieten. Dabei sind wir bestrebt, die Produktpalette stetig zu erweitern und auf dem neuesten Stand der Technik anzubieten.

Optisches Inspektionssystem für die Qualitätskontrolle und -sicherung von elektronischen Baugruppen, Maschinenbau und sonstigen Komponenten. Kostengünstige Lösung für für die schnelle Kontrolle. Optisches Inspektionssystem Di-Li 1015 Visuelle Inspektion Für die Qualitätskontrolle und -sicherung von elektronischen Baugruppen, Maschinenbau und sonstigen Komponenten. Kostengünstige Lösung für die schnelle Kontrolle. Vergrößerung optimal 2-4fach um größere Baugruppen -Eurokarten 100mm x 160mm- komplett auf dem Bildschirm sichtbar zu machen. Die ideale Ergänzung zu einem Mikroskop. Hochauflösende Kamera. Sehr schnell und lichtstark. Irisblende. Großer Arbeitsabstand. USB-Anschlussb für den PC um die Bilder zu speichern Monitor: Hochauflösend 15 Zoll CCD: Hochauflösend 1/3 Zoll, 1024x768 USB bis 1600x1200 Am Monitor zusätzlich ein 10-fach Digitalzoom Beleuchtung: LED SET Hi-Power Spot zwei spezial LED`s an Schwanenhälsen Di-Li 1062 Armlänge 270mm Di-Li 1063 Armlänge 500mm

Die Optische Messmaschine UHL MS5 repräsentiert eine hochmoderne Lösung für präzise Messaufgaben in technischen und industriellen Anwendungen. Durch ihr modulares Konzept kann die MS5 spezifisch auf die Bedürfnisse des Kunden angepasst werden, was sie ideal für eine Vielzahl von Anwendungen macht, einschließlich Topografiemessungen und Halbleiterkomponentenprüfungen. Die Maschine bietet verschiedene Konfigurationen mit unterschiedlichen Kreuztischen und Sensoren, um höchste Messgenauigkeit zu gewährleisten. Die integrierte Software unterstützt sowohl einfache als auch komplexe Messungen und bietet 3D-Funktionalität, was die MS5 zu einer unverzichtbaren Ressource in jedem Messlabor macht.